Die Schlammpumpe würde lange funktionieren, wenn sie angemessen zusammengebaut und rechtzeitig gewartet wird
1, Wartung der Wellendichtung der Schlammpumpe
Packungsdichtungspumpen sollten regelmäßig das Sperrwasser und den Druck prüfen und immer eine kleine Menge sauberes Wasser durch den Schacht fließen lassen.Um dies zu erreichen, müssen Sie die Stopfbuchse regelmäßig anpassen.Wenn der Füller nicht wiederverwendet werden kann, sollte er vollständig ersetzt werden.
Pumpen mit Expeller-Abdichtung verwenden einen Ölbecher, was wirtschaftlicher ist, aber die abgedichtete Kammer muss regelmäßig geschmiert werden. Der Gummi-Expeller-Ring muss nicht geschmiert werden (Ausnahmen bei einigen Pumpen).
2, Laufradeinstellung
Die Pumpenleistung nimmt mit zunehmendem offenen Laufrad und zunehmendem Plattenspalt auf der Saugseite ab.Diese Auswirkungen sind bei Pumpen mit geschlossenem Laufrad nicht offensichtlich, es gibt jedoch Ausnahmen.
Aufgrund des Verschleißflusses vergrößert sich der Spalt und die Pumpeneffizienz verringert sich.Um den hohen Wirkungsgrad der Pumpe aufrechtzuerhalten, muss das Laufrad rechtzeitig nach vorne bewegt werden. Diese Einstellung dauert nur wenige Minuten und erfordert keine Demontage von Teilen.
Nach der Einstellung muss die Drehung des Laufrads überprüft werden, bevor die Pumpe gestartet wird. Außerdem muss überprüft werden, ob die Befestigungsschrauben des Lagergehäuses festgezogen sind.
3, Lagerschmierung
Nach der Wellenmontage am Lagergehäuse sind die Lagerkomponenten ordnungsgemäß zusammengebaut und mit Fett vorgeschmiert.Wenn kein Wasser oder andere Kleinigkeiten eindringen und eine rechtzeitige Wartung erfolgt, sind die Hörkomponenten nicht nur zuverlässig, sondern auch langlebig.
Der Wartungstechniker muss das Lagergehäuse regelmäßig überprüfen, um das Lager zu beobachten und zu fetten.
Die Anzahl der regelmäßigen Schmierungen und der Fetteinspritzung hängt von vielen Faktoren und deren Zusammenwirken ab.Dazu gehören Drehzahl, Lagerspezifikationen, Dauerbetriebsstunden, Pumpenstopp- und Arbeitszeitverhältnis sowie die Arbeitsumgebung.Zum Beispiel Zyklus- und Betriebstemperatur, Spritzer, Kontamination oder das Vorhandensein von Verunreinigungen.
Die meisten Pumpen laufen mit niedriger Drehzahl, es besteht jedoch die Gefahr von Schäden, hauptsächlich aufgrund einer übermäßigen Schmierung der Lager. Vorbeugende Maßnahmen zur Vermeidung einer übermäßigen Schmierung können jedoch die Wartung der Lager nicht vollständig garantieren. Die letztendlich entscheidenden Faktoren sind Erfahrung und Urteilsvermögen bei der Schmierung Wenn Sie das Schmierprogramm festlegen, ist es besser, die frühen Phasen des Lagerbetriebs kontinuierlich zu beobachten und ungewöhnliche Umstände wie Temperatur und Reinheit sorgfältig aufzuzeichnen.
Bei Dauerbetrieb darf die Betriebstemperatur des Lagers die des Fettes nicht überschreiten, um seine Dichtfähigkeit zu verlieren.
4, Austausch von Verschleißteilen
Die Verschleißrate des Schlammpumpenlagers ist eine Funktion der abrasiven Eigenschaften und Materialien der Pumpe sowie der Arbeitsbedingungen.Die Lebensdauer von Verschleißteilen wie Laufrad, Spiralauskleidung, Rahmenplattenauskleidung und Halsbuchse ist unterschiedlich.
Wenn die Pumpenleistung den Anforderungen nicht mehr genügt, müssen die Verschleißteile ausgetauscht werden.
Wenn die Pumpe zum ersten Mal unter bestimmten Bedingungen verwendet wird, kann es insbesondere bei diesem Vorgang zu Unfällen kommen, da Lagerteile ihre Wirksamkeit verlieren. Sie sollten die Pumpe und den Lagerverschleiß regelmäßig überprüfen, um den Grad des Verschleißes abzuschätzen und so die Nutzungsdauer abzuschätzen.
5, Wartung der Standby-Pumpe
Die Standby-Pumpe sollte wöchentlich um 1/4 Umdrehung gedreht werden, damit die gesamte Lagerdrehung statischen und externen Vibrationen ausgesetzt ist.
Wenn Sie weitere Informationen zur Wartung von Schlammpumpen wünschen oder Fragen zu Schlammpumpen haben, senden Sie mir bitte eine E-Mail oder WhatsApp
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. August 2022