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Einführung in die Schlammpumpe

Die Schlammpumpe ist eine einzigartige Pumpe zur Behandlung von Schlamm.Im Gegensatz zur Wasserpumpe ist die Schlammpumpe eine robuste Konstruktion und einem höheren Verschleiß ausgesetzt.Technisch gesehen handelt es sich bei der Schlammpumpe um eine hochbelastbare und robuste Variante der Kreiselpumpe, die abrasive und beschwerliche Aufgaben bewältigen kann.Im Vergleich zu anderen Pumpen sind Design und Konstruktion von Schlammpumpen viel einfacher.Obwohl das Design der Schlammpumpe einfach ist, weist sie eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit in rauen Umgebungen auf.Diese Pumpenformen spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle.Sie sind die Grundlage aller Nassprozesse.

Was ist Zellstoff?Prinzipiell ist es möglich, jeden beliebigen Feststoff durch hydraulische Kraft zu transportieren.Allerdings können Größe und Form der Partikel begrenzende Faktoren sein, je nachdem, ob sie das Pumpenrohr ohne Verstopfung passieren können.Unter der allgemeinen Kategorie Gülle gibt es vier Hauptkategorien, die Ihnen dabei helfen können, den geeigneten Typ einer Güllepumpe zu ermitteln, der Ihren Anforderungen und Geschäftsanforderungen entspricht.

Typ 1: mildes Schleifmittel

Typ 2: Mikroschleifmittel

Typ 3: stark abrasiv

Typ 4: hochfestes Schleifmittel

Wenn Sie stark abrasiven Schlamm vom Typ 4 fördern möchten, ist die Ölsandpumpe die ideale Wahl.Die Vorteile einer Schlammpumpe sind die Fähigkeit, große Mengen Schlamm zu fördern und eine verbesserte Tragfähigkeit.Sie sind speziell für den hydraulischen Transport großer körniger Feststoffe konzipiert und sorgen für ein besseres Verschleißverhalten unter rauen Bedingungen.

Vier Arten von Kreiselschlammpumpen

Obwohl Schlammkreiselpumpen für ihren Einsatz in Ölsanden bekannt sind, gibt es viele von ihnen auch für andere Zwecke.Wassertransportpumpen werden häufig eingesetzt, da der bewegte Schlamm durch Wasser transportiert wird.Der ideale Einsatz dieser Schlammpumpen ist die Verwendung von Wasser.Sie werden hauptsächlich in Branchen eingesetzt, in denen Baggerarbeiten erforderlich sind.Die Förderpumpe für Rückstände ist der perfekte Pumpentyp für die Förderung von Rückständen oder feineren abrasiven Materialien, die beim Hartgesteinsabbau anfallen, wie z. B. Schlamm- und Erzrückstände sowie verwandte Chemikalien, die im Bergbauprozess verwendet werden.Zyklonpumpen-Förderpumpen, wie z. B. Tailings-Pumpen, werden auch im Hartgesteinsabbau eingesetzt und können mit hydraulischen Transferpumpen verglichen werden, da sie auch bei Baggerarbeiten eingesetzt werden.Diese Pumpenformen werden für alle Stufen des Schälens und der Trennung von Feststoffen nach Partikelgröße eingesetzt.Die Schlammpumpe kann auch zum Transport von Schaum verwendet werden, allerdings wirkt sich die im Schaum eingeschlossene Luft negativ auf die Leistung der Pumpe aus.Trotz der soliden Struktur der Güllepumpe wird die Luft im Schaum die Güllepumpe beschädigen und ihre Lebensdauer verkürzen.Der Verschleiß der Kreiselpumpe kann jedoch durch entsprechende Vorkehrungen verringert werden.

Arbeitsprinzip

Beschreiben Sie zunächst die Beziehung zwischen Kreiselpumpe und Schlammpumpe, dann wird das Prinzip der Schlammpumpe klar.Das Zentrifugalkonzept basiert auf dem Pumpenprinzip.Es gibt viele Arten von Pumpen, die je nach Blickwinkel in Dutzende Kategorien unterteilt werden können.Die Kreiselpumpe unterscheidet sich vom Funktionsprinzip.Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem das Fördermedium durch die Wirkung der Zentrifugalkraft unter Druck gesetzt wird.Darüber hinaus gibt es auch gängige Typen, darunter das Schraubenprinzip und das Kolbenprinzip, die in Pumpen unterteilt werden können, die sich vom Zentrifugalprinzip unterscheiden.Nach Abschluss der Konzepte der Kreiselpumpe und der Schlammpumpe wird die Schlammpumpe aus einer anderen Perspektive, nämlich aus der Perspektive des Fördermediums, unterteilt.Wie der Name schon sagt, fördert die Schlammpumpe ein Gemisch aus Feststoffpartikeln, die Schlacke und Wasser enthalten.Doch im Prinzip gehört die Güllepumpe zu einer Art Kreiselpumpe.Auf diese Weise sind die beiden Konzepte klar.

Die Hauptarbeitsteile der Kreiselpumpe sind Laufrad und Gehäuse.Das Laufrad im Gehäuse sitzt auf der Welle und ist mit der Antriebsmaschine zu einem Ganzen verbunden.Wenn die Antriebsmaschine das Laufrad in Rotation versetzt, zwingen die Schaufeln im Laufrad die Flüssigkeit zum Rotieren, d .Gleichzeitig strömt die Flüssigkeit unter Einwirkung der Trägheitskraft von der Mitte des Laufrads zum Rand des Laufrads, strömt mit hoher Geschwindigkeit aus dem Laufrad, gelangt in die Extrusionskammer und wird dann durch den Diffusor ausgetragen.Dieser Vorgang wird als hydraulischer Vorgang bezeichnet.Da die Flüssigkeit in der Mitte des Laufrads zum Rand fließt, bildet sich gleichzeitig in der Mitte des Laufrads ein Niederdruckbereich.Wenn genügend Vakuum vorhanden ist, gelangt die Flüssigkeit unter der Wirkung des Saugenddrucks (im Allgemeinen Atmosphärendruck) durch die Saugkammer in das Laufrad.Dieser Vorgang wird Wasseraufnahmeprozess genannt.Aufgrund der kontinuierlichen Rotation des Laufrads wird die Flüssigkeit kontinuierlich abgegeben und eingeatmet, um eine kontinuierliche Arbeit zu bilden.

Der Arbeitsprozess einer Kreiselpumpe (einschließlich Schlammpumpe) ist eigentlich ein Prozess der Energieübertragung und -umwandlung.Es überträgt die mechanische Energie der Hochgeschwindigkeitsrotation des Motors durch die Schaufeln der Pumpe und wandelt sie in Druckenergie und kinetische Energie der gepumpten Flüssigkeit um.

Der Aufbau der Schlammpumpe ist einfach und stabil.Das Funktionsprinzip einer Schlammpumpe ist viel einfacher und leicht zu befolgen als bei anderen Pumpen.Der Schlamm gelangt durch das rotierende Laufrad in die Pumpe, das eine kreisförmige Bewegung ausführt.Anschließend wird die Aufschlämmung durch die Zentrifugalkraft nach außen gedrückt und bewegt sich zwischen den Schaufeln des Laufrads.Der Schlamm beschleunigte sich, als er auf die Kante des Laufrads traf.Seine Hochgeschwindigkeitsenergie wird in der Hülle in Druckenergie umgewandelt.Mithilfe der Zentrifugalkraft erhöht die Pumpe den Druck flüssiger und fester Partikel, wandelt elektrische Energie in kinetische Energie um und pumpt Schlamm.Das System kann problemlos leichte Gülle ohne großen Aufwand pumpen und behält dabei die Vorteile seiner industriellen Anwendung bei, bei der die Güllepumpe frei bleibt

1. Einfache Wartung

2. Niedrigere Kapitalkosten

3. Einfacher Mechanismus

4. Leistungsstarke Maschinen

5. Edelstahlmaterial zur Reduzierung des Verschleißes