Bei der Kohlewäsche werden die unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kohle und Verunreinigungen (Gang) zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung genutzt und Kohle und Verunreinigungen durch physikalische, chemische oder mikrobielle Sortiermethoden effektiv getrennt.Die derzeit in der industriellen Produktion üblicherweise eingesetzten Methoden zur Kohleaufbereitung sind Jigging, Heavy Medium, Flotation usw.
Abhängig von der Methode der Kohleaufbereitung und der verwendeten Pumpenmenge ist die schwere mittlere Kohleaufbereitung die erste Wahl.Bei der Herstellung von schwerer mittlerer Kohle handelt es sich um die Nutzung von Partikeldichteunterschieden bei der Kohleaufbereitung. Das Medium besteht im Allgemeinen aus Wasser und Magnetitpulver.
Kohleaufbereitungsprozess und Pumpe
Typischer Prozess der Aufbereitung dichter Mittelkohle
Prozesspumpen (mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 10 Millionen Tonnen)
| Ausrüstungsname | Anwendung | Mediumdichte übertragen | Leistung(Gesamtverarbeitungskapazität, im Allgemeinen 2 bis 3 Systeme) | Lebensdauer |
| Hauptauswahl: schwere, mittlere Zyklon-Förderpumpe | Das Gemisch aus Kohle und Medium wird zur Sortierung dem Zyklon zugeführt | Dichte 1,6, Durchmesser: 50 mm | Q=3000m3/h,H=35m | 1 Jahr |
| Kohlezyklon-Förderpumpe | Das Gemisch aus Untersiebkohle und Medium wird zur Trennung zum Zyklon geleitet | Dichte1,65 | Q=2500m3/h,H=25m | 1 Jahr |
| Qualifizierte Mediumpumpe | Schicken Sie qualifizierte Medien in den Mischtank | Dichte1,35 | Q=4000m3/h,H=20m | 1 Jahr |
| Pumpe für verdünntes Medium | Leiten Sie das gewonnene Medium durch magnetische Trennung zum Mischtank | Dichte1,15 | Q=800m3/h,H=15m | 1~2Jahre |
| Rückstandspumpe mit magnetischer Trennung | Schicken Sie die Gangaufschlämmung nach der magnetischen Trennung zu Sortier- oder Entwässerungsanlagen | Dichte1,05 | Q=900m3/h,H=30m | 3~5 Jahre |
| Kehrpumpe | Das Schlammwasser aus dem Grabenkohleschlamm in der Kohlewaschanlage wird zum Konzentrationstank geleitet | Dichte1.2 | Q=100m3/h,H=25m | 2~3 Jahre |
| Zusatzpumpe | Füllen Sie die Medien für den Mischtank auf | Dichte1,35 | Q=100m3/h,H=20m | 1 Jahr |
| Konzentrator-Unterlaufpumpe | Die konzentrierte Kohleaufschlämmung wird zur Entwässerungsanlage geleitet | Dichte1,65 | Q=280m3/h,H=30m | 1 Jahr |
| Klärpumpe | Leiten Sie das geklärte Wasser aus dem Konzentrationstank zur Wiederverwendung in das System | Dichte1,15 | Q=2500m3/h,H=50m | 2~3 Jahre |
| Wählen Sie die Pumpe für schweres Medium erneut aus | Die Mischung aus wieder selektierter Kohle und Medium wird zur Sortierung dem Zyklon zugeführt | Dichte1,65 | Q=2500m3/h,H=35m | 1 Jahr |
| Wählen Sie die Medienpumpe erneut aus | Schicken Sie die qualifizierten Medien in den Neuauswahl-Mischtank | Dichte1,65 | Q=2000m3/h,H=35m | 1 Jahr |
| Filtratpumpe | Schicken Sie das Filtrat der Filterpresse in den Konzentrationstank | Dichte1.1 | Q=200m3/h,H=20m | 2~3 Jahre |
| Förderpumpe für Filterpresse | Schicken Sie die Kohleschlammaufschlämmung zur Entwässerung zur Filterpresse | Dichte1.2 | Q=300m3/h,H=80m | 1 Jahr |
| Umwälzpumpe | Dichte1,05 | Q=3500m3/h,H=50m | 3~5 Jahre |
Nachfrage nach einer Reihe von Produkten in der Kohlewaschindustrie
1. Die strukturelle Wellendichtung übernimmt die Laufraddichtung und der Flansch übernimmt den metrischen Flansch.Lebensdauer des Überlaufteils mehr als 1 Jahr
2. Nach Prozess und Station in drei Kategorien unterteilt
1) Pumpe für dichtes Medium und mittlere Pumpe: starker Abrieb und größere Partikel, die maximale Partikelgröße beträgt 50 mm und die minimale Überlaufpartikelgröße der Pumpe ist auf 100 mm ausgelegt;
2) Transport von Schlammwasser: Neben der Schwermediumpumpe, der Mediumpumpe und der Filterpressen-Förderpumpe transportiert es hauptsächlich Schlammwasser (einschließlich Pumpen für die Kohleaufbereitung und den Flotationsprozess) und ist für leichte abrasive Bedingungen ausgelegt.
3) Filterpressen-Förderpumpe: ähnlich ohne Überlastleistung;
Umwälzpumpe: Umwälzwasserversorgung, geringer Feststoffgehalt, Dichte 1~1,1, im Allgemeinen weniger als 1,05;
3. Produktnachfrageplan
1) Die Installationsgröße des Sockels ist als anpassbare Struktur konzipiert, was für Benutzer praktisch ist, die Produkte anderer Unternehmen verwenden, um die Produkte unserer Fabrik zu ersetzen, ohne das Fundament zu ändern.
2) Zwei Materialien für die Überlaufteile der Pumpe;Ein Material ist für stark abrasiven Bergbau und das andere für leicht abrasive Bedingungen vorgesehen, um die Zielkosten zu senken.
3) Stark abrasive Industrie- und Bergbaupumpen (Pumpe für dichtes Medium, Mediumpumpe) können eine Doppelmantelkonstruktion sein.
4) Das Pumpengehäuse von leicht abrasiven Industrie- und Bergbaupumpen (Förderung von Kohleschlammwasser) kann eine einschalige Struktur sein
Ruite Pump Company verfügt über ein professionelles technisches Team, das Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Pumpe für Ihr Projekt helfen kann.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2022