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Methoden zur Verlängerung der Lebensdauer von Strömungsteilen von Schlammpumpen können unter drei Gesichtspunkten betrachtet werden:SchlammpumpeAuswahl, Verwendung und tägliche Wartung. Im Folgenden sind einige Methoden aufgeführt, die die Lebensdauer der Durchflussteile von Schlammpumpen verlängern können:

I. Wählen Sie die richtige Pumpe

Auswahl entsprechend den Eigenschaften des Mediums: Verstehen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der zu transportierenden Gülle vollständig, einschließlich Partikelgröße, Konzentration, Säuregehalt und Alkalität, Härte, Abrasivität usw., und wählen Sie Materialien für die Durchflussteile mit entsprechender Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. widerstandsfähige Eigenschaften wie hochchromhaltige Legierungen, Keramik oder korrosionsbeständige Legierungsmaterialien.

Auswahl nach Betriebsparametern: Berücksichtigen Sie die Betriebsparameter der Schlammpumpe, wie Durchflussrate, Förderhöhe und Drehzahl, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Durchflussteile unter den gegebenen Betriebsbedingungen normal funktionieren können. Wählen Sie beispielsweise im Fall einer großen Förderhöhe und einer großen Durchflussrate Durchflussteile aus(Spiralgehäuse, Laufrad, Halsbuchse, Rahmenplatten-Auskleidungseinsatz) mit höherer Festigkeit und besserer Verschleißfestigkeit.

II. Aspekt der korrekten Verwendung

Kavitation vermeiden: Halten Sie den Eingangsdruck der Pumpe stabil und ausreichend und vermeiden Sie Kavitation durch zu niedrigen Eingangsdruck. Der Eingangsdruck kann erhöht werden, indem die Konstruktion des Saugrohrs optimiert, der Widerstand des Saugrohrs verringert und die Höhe des Saugflüssigkeitsspiegels erhöht wird. Kavitation kann schwere Schäden an der Oberfläche der Strömungsteile verursachen und deren Lebensdauer erheblich verkürzen.

Vermeiden Sie den Betrieb ohne Flüssigkeit: Stellen Sie sicher, dass während des Betriebs immer ausreichend Medium vorhanden istSchlammpumpe, und vermeiden Sie Leerlauf oder Trockenlauf. Prüfen Sie vor dem Starten der Pumpe, ob das Saugrohr mit Flüssigkeit gefüllt ist; Verhindern Sie während des Betriebs, dass die Saugleitung verstopft oder die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen wird. Trockenlauf führt zu einer schnellen Erwärmung der Strömungsteile, was zu hohem Temperaturverschleiß und sogar zu Schäden am Laufrad und Pumpengehäuse führt.

III. Aspekt der täglichen Wartung

Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie regelmäßig die Durchflussteile der Schlammpumpe, um an der Oberfläche anhaftende Ablagerungen, Zunder und Schmutz zu entfernen. Die Reinigungshäufigkeit hängt von der Beschaffenheit der Aufschlämmung und der Betriebsumgebung ab und kann im Allgemeinen während der Wartungsperioden bei Stillstand durchgeführt werden.

Schmierung und Kühlung: Sorgen Sie für eine gute Schmierung der Lager der Schlammpumpe mit rotierenden Teilen wie Lagern. Eine entsprechende Schmierung kann die Reibung und Wärmeentwicklung der Lager verringern und indirekt die Strömungsteile schützen. In etwas BesonderemSchlammpumpeKonstruktionen kann es erforderlich sein, die Strömungsteile zu kühlen, um ihre Arbeitstemperatur zu senken, Verschleiß und thermische Belastung zu reduzieren.

Verschleißüberwachung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Strömungsteile. Bewerten Sie den Verschleißgrad, indem Sie die Dimensionsänderungen von Komponenten wie Laufrad und Pumpengehäuse messen oder zerstörungsfreie Prüftechniken verwenden. Ersetzen Sie stark verschlissene Strömungsteile entsprechend den Ergebnissen der Verschleißüberwachung rechtzeitig, um Geräteausfälle durch übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.

Ruite Pump verfügt über einen professionellen Pumpeningenieur, der Ihnen bei der Auswahl des richtigen Pumpenmodells und des richtigen Verschleißteilmaterials für Ihren Einsatzort helfen kann.

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