Ruitepumpe

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Wenn eine Pumpe bei Übergeschwindigkeit und in einem niedrigen Zustand mit niedrigem Fluss arbeitet, können mehrere Konsequenzen auftreten.

In Bezug auf die Schäden der mechanischen Komponenten:

  • Für den Laufrad: Wenn die Pumpe übergeschwindigt wird, überschreitet die Umfangsgeschwindigkeit des Laufrads den Konstruktionswert. Nach der Zentrifugalkraftformel (wo ist die Zentrifugalkraft, ist die Masse des Laufrads, die Umfangsgeschwindigkeit und der Radius des 、 führt zu einem signifikanten Anstieg der Zentrifugalkraft. Dies kann dazu führen, dass die Struktur des Laufradstrukturs, bei dem die Impeed-Pumpe, beispielsweise die Impubluptur, beispielsweise, zu einer übermäßigen Spannung mit hoher Stufe, beispielsweise, beispielsweise mit einem hohen Schaltgerät. Gebrochene Klingen können in andere Teile des Pumpenkörpers gelangen und schwerere Schäden verursachen.
  • Für die Welle und die Lager: Übergeschwindigkeit lässt die Welle über den Konstruktionsstandard hinaus drehen, wodurch das Drehmoment und das Biegemoment auf der Welle erhöht werden. Dies kann dazu führen, dass sich die Welle biegt und die Anpassungsgenauigkeit zwischen der Welle und anderen Komponenten beeinflusst. Zum Beispiel kann die Biegung des Schafts zu einer ungleichmäßigen Lücke zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse führen, was weiter verstärkt Vibration und Verschleiß. Bei Lagern verschlechtern sich die Übergeschwindigkeit und ein niedriger Flussbetrieb ihre Arbeitsbedingungen. Mit zunehmender Geschwindigkeit steigt die Reibungswärme der Lager und der niedrig fließende Betrieb kann die Schmierung und die Kühlungseffekte der Lager beeinflussen. Unter normalen Umständen stützen sich die Lager auf die Zirkulation von Schmieröl in der Pumpe zur Wärmeableitung und -schmierung, aber die Versorgung und Zirkulation von Schmieröl kann in einer niedrigen Flusssituation beeinflusst werden. Dies kann zu einer übermäßigen Lagertemperatur führen, die Verschleiß, Abnutzung und andere Schäden an den Lagerbällen oder -rassen verursachen und letztendlich zu einem Lagerversagen führen.
  • Für die Dichtungen: Die Dichtungen der Pumpe (z. B. mechanische Dichtungen und Packdichtungen) sind entscheidend für die Vorbeugung von Flüssigkeitsleckagen. Übergeschwindigkeit erhöht den Verschleiß der Dichtungen, da die relative Geschwindigkeit zwischen den Dichtungen und den rotierenden Teilen zunimmt und die Reibungskraft ebenfalls zunimmt. In einem niedrigen Flussbetrieb kann der Druck im Dichthöhlen aufgrund des instabilen Flüssigkeitszustands der Flüssigkeit schwanken, was den Versiegelungseffekt weiter beeinflusst. Beispielsweise kann die Versiegelungsfläche zwischen stationären und rotierenden Ringen einer mechanischen Dichtung aufgrund von Druckschwankungen und Hochgeschwindigkeits-Reibung ihre Dichtungsleistung verlieren, was zu Flüssigkeitsleckagen führt, was nicht nur den normalen Betrieb der Pumpe beeinflusst, sondern auch zu Umweltverschmutzung führen kann.

 

In Bezug auf die Leistungsverschlechterung und die Reduzierung der Effizienz:

 

  • Für den Kopf: Nach dem Ähnlichkeitsgesetz von Pumpen erhöht sich der Kopf im Verhältnis zum Quadrat der Geschwindigkeit. Bei einem niedrigen Flussbetrieb kann der tatsächliche Kopf der Pumpe jedoch höher sein als der erforderliche System des Systems, wodurch der Betriebspunkt der Pumpe vom besten Effizienzpunkt abweist. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet die Pumpe unnötig hohe Kopf und verschwendet Energie. Darüber hinaus nimmt aufgrund des geringen Flusses der Flussbeständigkeit der Flüssigkeit in der Pumpe relativ zu und verringert die Effizienz der Pumpe weiter.
  • Für die Effizienz: Die Effizienz der Pumpe hängt eng mit Faktoren wie Fluss und Kopf zusammen. Bei einem niedrigen Flussbetrieb treten Vorxer- und Rückflussphänomene im flüssigen Fluss in der Pumpe auf, und diese abnormalen Ströme erhöhen die Energieverluste. Gleichzeitig steigen die Reibungsverluste zwischen mechanischen Komponenten auch während der Übergeschwindigkeit und verringern die Gesamteffizienz der Pumpe. Beispielsweise kann für eine Zentrifugalpumpe mit einem normalen Wirkungsgrad von 70%bei einem Übergeschwindigkeits- und niedrigen Flussbetrieb die Effizienz auf 40%-50%sinken, was bedeutet, dass mehr Energie im Betrieb der Pumpe verschwendet wird, anstatt die Flüssigkeit zu transportieren.

In Bezug auf Energieabfälle und erhöhte Betriebskosten:

Dies führt zu einem erheblichen Anstieg des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Beispielsweise kann eine Pumpe, die ursprünglich 100 Kilowattstunden Strom pro Tag verbraucht, ihren Stromverbrauch in einem so schlechten Betriebszustand auf 150 bis 200 Kilowattstunden erhöhen. Auf lange Sicht wird es erhebliche wirtschaftliche Verluste für das Unternehmen verursachen.

Schließlich steigt das Risiko einer Kavitation:

In einem niedrigen Flussbetrieb nimmt die Flüssigkeitsströmungsgeschwindigkeit am Pumpeneinlass ab und der Druck kann sinken. Gemäß dem Kavitationsprinzip, wenn der Druck am Pumpeneinlass niedriger ist als der gesättigte Dampfdruck der Flüssigkeit, verdampft die flüssige Flüssigkeit, um Blasen zu bilden. Diese Blasen kollabieren beim Eingeben in den Hochdruckbereich der Pumpe schnell, erzeugen lokale Hochdruckschockwellen und verursachen Kavitationsschäden an Komponenten wie dem Laufrad und dem Pumpengehäuse. Übergeschwindigkeit kann dieses Kavitationsphänomen verschärfen, da die Leistungsänderungen der Pumpe die Druckbedingungen am Einlass weiter verschlechtern können. Kavitation führt zu Lochfraßen, Wabenlöchern und anderen Schäden auf der Laufradoberfläche, die die Leistung und Lebensdauer der Pumpe stark beeinflussen.
Um mehr über Schlämmerpumpen zu erfahren, wenden Sie sich bitte an die Rita-Ruite-Pumpe
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp: +86199331398667
Web:www.ruitepumps.com

Postzeit: Dezember 06-2024